（一） 一般規(guī)定

1、 潔凈廠房工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收，劃分為竣工驗(yàn)收、功能驗(yàn)收、使用驗(yàn)收。以確認(rèn)各項(xiàng)性能參數(shù)符合設(shè)計、使用和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收。

3、功能驗(yàn)收應(yīng)在竣工驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，并由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測。設(shè)計、施工單位配合。

4、使用驗(yàn)收應(yīng)在功能驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，可由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方或由建設(shè)單位與第三方共同進(jìn)行測試。設(shè)計、施工單位配合。

5、 潔凈廠房工程驗(yàn)收的檢測狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)。竣工驗(yàn)收階段的檢測宜在空態(tài)下進(jìn)行；功能驗(yàn)收階段宜在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行．應(yīng)由建設(shè)方、設(shè)計方和施工方協(xié)商確定，宜在靜態(tài)下進(jìn)行；使用驗(yàn)收階段的檢測應(yīng)在動態(tài)下進(jìn)行。

（二）潔凈廠房的測試

1、 潔凈廠房的工程驗(yàn)收中，在進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行24h以上．達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

2、 檢測用儀器儀表均應(yīng)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定，并在標(biāo)定有效期內(nèi)。

3、 潔凈廠房測試應(yīng)按工程驗(yàn)收階段分段進(jìn)行。竣工驗(yàn)收階段的檢測是確認(rèn)各項(xiàng)設(shè)施符合工程設(shè)計和合同的要求；功能驗(yàn)收階段的檢測是確認(rèn)各項(xiàng)設(shè)施均能有效、可靠的運(yùn)行；使用驗(yàn)收階段的檢測是按建設(shè)方規(guī)定的生產(chǎn)工藝和“動態(tài)”活動要求，確認(rèn)各項(xiàng)設(shè)施的有效、可靠的運(yùn)行。

5、空氣潔凈度等級的檢測是對粒徑分布在0.1μm至5.0μm之間的懸浮粒子的粒徑和濃度進(jìn)行測試，空氣潔凈度等級應(yīng)符合設(shè)計和建設(shè)方的要求。

6、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)進(jìn)行潔凈室內(nèi)浮游菌、沉降菌的檢測。

7、 風(fēng)量和風(fēng)速的測試，對單向流潔凈室的送風(fēng)量是以測試的平均送風(fēng)速度乘以送風(fēng)截面積確定；非單向流潔凈室的送風(fēng)量可采用直接測試或測出風(fēng)口風(fēng)速乘以出風(fēng)截面積確定。

單向流潔凈室以送風(fēng)平均速度、非單向流潔凈室以送風(fēng)量計算得到的換氣次數(shù)。

8、 壓差測試，為檢驗(yàn)潔凈室（區(qū)）與其周圍環(huán)境之間的規(guī)定靜壓差，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）的風(fēng)速、風(fēng)量和送風(fēng)均勻性檢測合格后進(jìn)行靜壓差測試。

9、 已裝空氣過濾器的檢漏，為檢驗(yàn)潔凈室（區(qū)）的高效空氣過濾器的完好性和安裝質(zhì)量，在安裝后的空氣過濾器的上游側(cè)引入測試氣溶膠，并及時在送風(fēng)口和過濾器周邊、外框與安裝框架之間的密封處進(jìn)行掃描檢漏。檢漏測試可在“空態(tài)”或“靜態(tài)”進(jìn)行。

10、為確認(rèn)潔凈室（區(qū)）的氣流流型和氣流方向，在上述檢測達(dá)到要求后進(jìn)行氣流流型檢測。

11、 為確認(rèn)凈化空調(diào)系統(tǒng)對潔凈室（區(qū)）的溫度、相對濕度的控制能力，應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計要求。

12、對于空氣潔凈度等級嚴(yán)于5級的潔凈室（區(qū)），應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行密閉性測試，以確認(rèn)有無被污染的空氣從相鄰潔凈室（區(qū)）或非潔凈室（區(qū)）通過吊頂、隔墻或門窗滲漏進(jìn)入潔凈室（區(qū)）。

13、 潔凈室（區(qū)）內(nèi)的噪聲測試，應(yīng)在“空態(tài)”或與建設(shè)單位協(xié)商的狀態(tài)下進(jìn)行檢測，室內(nèi)噪聲達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

14、 潔凈室（區(qū)）的照度測試，應(yīng)在室內(nèi)溫度穩(wěn)定和光源光穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，室內(nèi)照度值達(dá)到設(shè)計要求。

15、 對于非單向流潔凈室，應(yīng)進(jìn)行自凈時間的檢測。

16、 當(dāng)潔凈廠房中設(shè)有需微振控制的精密設(shè)備儀器時，應(yīng)對微振控制設(shè)施的建造質(zhì)量進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計要求。

17、 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)對潔凈室（區(qū)）的地面、墻面和工作臺面的表面導(dǎo)靜電性能進(jìn)

檢測數(shù)量：按房間或區(qū)域，全數(shù)檢查。

18、 潔凈廠房的每項(xiàng)測試，均應(yīng)編寫測試報告，其主要內(nèi)容有；

（1） 測試單位的名稱、地址，測試人和測試日期；

（2）所測設(shè)施名稱及毗鄰區(qū)域的名稱和測試的位置、座標(biāo)；

（3）設(shè)施 類型及相關(guān)參數(shù)；

（4）測試項(xiàng)目的性能參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)，包括占用狀態(tài)等；

（5）所采用的測試方法、測試儀器及其相關(guān)的說明文件；

（6）測試結(jié)果，包括測試記錄、分析意見；

（7）結(jié)論。

（三） 竣工驗(yàn)收

1、 潔凈廠房的竣工工驗(yàn)收，是在各分部單機(jī)試車，無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車自檢合格后進(jìn)行。竣工驗(yàn)收的內(nèi)容是對各分部工程的單機(jī)試車和無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車的核查，潔凈室（區(qū)）性能參數(shù)檢測和調(diào)試、各分部觀感質(zhì)量核查，建設(shè)方要求的檢測和調(diào)試內(nèi)容。

2、 潔凈廠房竣工驗(yàn)收時，應(yīng)認(rèn)真檢查竣工驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件及記錄：

（1） 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；

（2）各分部工程的主要設(shè)備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢驗(yàn)報告；

（3） 各分部工程的單機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；

（4）各分部單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

（5）各分部工程、系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；

（6）各類管線試驗(yàn)、檢查記錄；

（7）各分部工程的安全設(shè)施的檢驗(yàn)和調(diào)試記錄；

（8）各分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3、 潔凈廠房內(nèi)各分部工程的觀感質(zhì)量核查。

4、 各分部工程的各類設(shè)備單機(jī)試車的核查，應(yīng)符合本規(guī)范5～12章的相關(guān)規(guī)定。

5、 各分部工程的各類系統(tǒng)的單機(jī)試車核查合格后，應(yīng)進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷的穩(wěn)定運(yùn)行核查。

6、潔凈廠房竣工驗(yàn)收的主要測試內(nèi)容，一般應(yīng)包括如下測試：

（1） 氣流目測；

（2）風(fēng)速和風(fēng)量測試；

（3）空氣過濾器的檢漏；

（4）潔凈室（區(qū)）的密閉性測試；

（5）房間之間的靜壓差測試；

（6）空氣潔凈度等級；

（7）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有要求者，應(yīng)進(jìn)行微生物測試或化學(xué)污染物測試或特殊表面的潔凈度測試；

（8）自凈時間；

（9）溫度、相對濕度；

（10）照度值；

（11）噪聲級；

（12） 其他建設(shè)方需要進(jìn)行的檢測項(xiàng)目。

7、 潔凈廠房竣工驗(yàn)收后，應(yīng)由施工方編寫竣工驗(yàn)收報告，其主要內(nèi)容上述外還有：

（1） 觀感核查記錄；

（2） 分項(xiàng)測試記錄及分析意見（包括測試點(diǎn)位置、座標(biāo)等）；

（3） 測試儀器的有效校驗(yàn)證書；

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